మోటార్ రోటర్ స్లాట్లలో నింపబడిన పదార్థ లక్షణాల ప్రకారం, వౌండ్ రోటర్, కాస్ట్ అల్యూమినియం రోటర్ మరియు శాశ్వత అయస్కాంత రోటర్ ఉన్నాయి. పోల్చి చూస్తే, కాస్ట్ అల్యూమినియం రోటర్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వాస్తవానికి, ఈ రకమైన రోటర్కు ఉండే కొన్ని ఖర్చు మరియు ప్రక్రియ ప్రయోజనాల కారణంగా కూడా ఇది జరుగుతుంది.
కాస్ట్ అల్యూమినియం రోటర్ యొక్క స్లాట్ ఆకారం ప్రొఫైల్ ద్వారా పరిమితం చేయబడదు, ఇది మోటార్ యొక్క స్టార్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉత్తమమైన స్లాట్ ఆకారాన్ని ఇష్టానుసారంగా ఎంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మోటార్లో ఉపయోగించే మొత్తం రాగిలో సుమారు 40% రోటర్లోని రాగి బార్లదే. కాస్ట్ అల్యూమినియం రోటర్ను ఉపయోగించడం వల్ల మోటార్ యొక్క మెటీరియల్ ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు. కాస్ట్ అల్యూమినియం కండక్టర్ మొత్తం రోటర్ స్లాట్ను నింపుతుంది, దీని స్లాట్ ఫిల్ రేట్ దాదాపు 100% ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ వెదజల్లడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. రోటర్ ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు మరియు ఎండ్ రింగ్లు కలిపి పోత పోయబడతాయి, ఇది ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు అదనపు ఫ్యాన్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, తద్వారా కొన్ని ప్రాసెసింగ్ దశలను ఆదా చేస్తుంది. కాస్ట్ అల్యూమినియం రోటర్ యొక్క నిర్మాణం సుష్టంగా మరియు కాంపాక్ట్గా ఉంటుంది, బ్యాలెన్స్ కాలమ్ మరియు ఎండ్ రింగ్లు కలిపి పోత పోయబడతాయి, ఇది మెకానికల్ బ్యాలెన్స్ను సాధించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి తక్కువ పని గంటలు అవసరం మరియు ఖర్చు కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, అధిక సామర్థ్యం గల అధిక శక్తి మోటార్లలో ఆశించిన పనితీరును సాధించడానికి రాగి బార్ రోటర్లు లేదా కాస్ట్ కాపర్ రోటర్లు అవసరం కావచ్చు.
పంచింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో లామినేషన్ల నాణ్యత కోర్ అసెంబ్లీ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అసంపూర్ణమైన స్లాట్ ఆకారాలు వైరింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి; అధిక బర్ర్లు, పళ్ల మధ్య అధిక లేదా తక్కువ పరిమాణ వ్యత్యాసాలు, అలాగే కోర్ పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు బిగుతు అన్నీ అయస్కాంత వాహకత మరియు నష్టాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-17-2025